1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作（zuò）。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用（yòng）對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該（gāi）係統能（néng）成（chéng）功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可（kě）大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
